Filament Al2O3

Filament ceramiczny Tlenek glinu (Al2O3)

Filament tlenek glinu produkowany jest w różnych stopniach czystości:

  • 99,7 % = standardowa jakość, która obejmuje większość spośród wszystkich możliwych zastosowań;
  • 99,9 % = wysoka czystość i próba, a tym samym niewielki rozrost ziaren podczas spiekania, co jest bardzo ważne dla wysokiej jakości powierzchni po szlifowaniu/polerowaniu; 99,99 = bardzo wysoka czystość do zastosowań specjalnych.
  • Zawartość składników organicznych w filamencie wynosi około 19,5% wagi.

    Al2O3 cechuje mniejsza wytrzymałość niż SSiC i Si3N4. Wytrzymałość w temperaturze 1000°C jest niższa o ok. 60% niż w temperaturze pokojowej. Al2O3 jest izolatorem elektrycznym i stosunkowo dobrym przewodnikiem ciepła (ok. 20 – 30 W/mK). Odporność na korozję w zakresie kwasowym jest dobra (pH<7), ale w zakresie zasadowym słaba
    (pH>7). Si3N4 jest izolatorem elektrycznym, a jego przewodność cieplna wynosi 30 W/mK (25% wartości dla SSiC).

    Ze względu na stosunkowo wysoki współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej (8,5*10-6K-1) odporność gęstego materiału na wstrząsy cieplne jest bardzo słaba, ale można ją poprawić w znacznym stopniu poprzez celowane wprowadzenie porowatości.

    Filament ceramiczny Tlenek glinu (Al2O3)
    Zawartość składników organicznych 19,5% wagi
    Gęstość filamentu przed spiekaniem 2.533 g/cm3
    Temepratura druku 155-170°C
    Prędkość druku 5-30 mm/s
    Temperatura spiekania T=1540°C
    Skurcz liniowy* (kierunek druku x/y) LSx/y = 19.0% → SF = 1.235
    Skurcz liniowy* (kierunek druku w osi z) LSz = 21.5% → SF = 1.274
    Verify your spool TAK

    *wymiary od drukowanego do spiekanego modelu i współczynnik skalowania SF
    1.75 mm 2.85 mm 1000g
    Technical details
      Potencjalne zastosowania:
    • elementy wymagające odporności na zużycie
    • elektryka/elektronika
    • medycyna
    • balistyka
    • podpórki paleniskowe do spiekania metali
    • piece wysokotemperaturowe
    Materiały ceramiczne w druku 3D

    Druk 3D materiałów ceramicznych w technologii FDM/FFF to nowa technologia formowania addytywnego elementów ceramicznych, która znajdzie zastosowanie głównie w sferze wytwarzania prototypów i niewielkich serii produkcyjnych detali o skomplikowanych geometriach, jakich nie można wyprodukować przy użyciu innych technik wytwórczych.

    Po uformowaniu modelu przez drukarkę 3D, detale wymagają odpowiedniego post-processingu, w który wchodzą m.in. odspojenie oraz spiekanie.

    Czytaj więcej

    Jeśli masz dodatkowe pytania, skontaktuj się z nami: office@spectrumfilaments.com

    Jeśli jesteś zainteresowany innymi filamentami ceramicznymi, odwiedź dedykowaną stronę:

  • Węglik krzemu (SSiC)
  • Azotek krzemu (Si3N4)
  • Ditlenek cyrkonu (ZrO2)
  • Downloads Catalogues and brochures
    718 - Catalogue (PDF 12,1 MB)
    Strona korzysta z plików cookie w celu realizacji usług zgodnie z Polityką dotyczącą cookies. Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do cookie w Twojej przeglądarce.
    Zamknij
    pixel