Siliziumkarbid

Die SiCeram GmbH hat in Zusammenarbeit mit Spectrum Filaments eine innovative Serie von Keramikmaterialien für den 3D-Druck in FDM/FFF-Technologie entwickelt. Vier Hochleistung-Filamente sind die erste kommerzielle Lösung dieser Art auf dem Weltmarkt, und ermöglichen den 3D-Druck von Hightech-Keramik mit klassischen Desktop-3D-Druckern.

Der 3D-Druck von keramischen Filamenten ist ein neues Formgebungsverfahren für keramische Bauteile. Er findet vor allem Anwendung bei der Herstellung von Prototypen, Kleinserien und komplexen Geometrien, z.B. mit innen liegenden Hohlräumen, die auf andere Weise nicht hergestellt werden können. Ein großer Vorteil besteht in der freien Wahl der Aufmaß-Faktoren in allen drei Dimensionen, sodass unterschiedliche Schrumpfung beim Sintern adaptiert werden kann.

Siliziumkarbid

SSiC ist ein Filament mit hochreinem Siliziumkarbidpulver. Die Verwendung geeigneter organischer Mittel als Bindemittel ermöglicht es, ein flexibles Filament zu erhalten, das in klassischen 3D-Druckern, die mit der FFF/FDM-Technologie arbeiten, verwendet werden kann. Das Filament hat einen organischen Anteil von etwa 21,5 Gew.-%.

SSiC ist extrem hart und über den gesamten pH-Bereich sehr korrosionsbeständig. Die Festigkeit bei 1.500 °C ist höher als bei Raumtemperatur. Das Material kann bis zu 1.550 °C in Luft und bis 1.800 °C in Inertgas-Atmosphäre eingesetzt werden. Die Wärmeleitfähigkeit von SSiC liegt mit 120 W/mK im Vergleich zu Edelstahl mit 30 W/mK sehr hoch. SSiC ist ein elektrischer Halbleiter. Der größte Nachteil von SSiC ist seine hohe Sprödigkeit bzw. seine geringe Bruchzähigkeit. Vorteilhaft bei der Auslegung von Bauteilen kann es sein, die hohe Druckfestigkeit von 4.000 MPa auszunutzen.

Technische Daten

Filamentdichte vor dem Sintern:
2.161 g/cm3
Dichte gesintert:
3.10-3.15 g/cm3
Mikrohärte:
25 GPa
Sintertemperatur:
2.100 - 2.200 °C
Sinteratmosphäre:
Argon
Therm. Ausdehnung [10-6K-1]:
4.5
Wärmeleitfähigkeit [W/mK]:
120
Elektr. Leitfähigkeit:
Halbleiter
Lineare Schrumpfung* (X/Y):
LS = 16.4% | SF = 1.196
Lineare Schrumpfung* (Z):
LS = 21.2% | SF = 1.269
*von gedruckten bis gesinterten Abmessungen
Skalierungsfaktor (SF)

Druckeinstellungen

Düsentemperatur:
155-170°C
Druckbetttemperatur:
60-70°C
empf. Druckgeschwindigkeit:
5-30mm/s
Geschlossene Kammer:
nicht erforderlich
Aktiver Kühllüfter:
nicht erforderlich
empf. Düsendurchmesser:
0.4-0.8mm
empf. Düse:
Rubindüse oder gehärtete Düse
=

Keramikmaterialien der SiCeram GmbH / Spectrum Filaments basieren auf Polyamid, was sie von anderen verwandten 3D-Druckmaterialien zum sintern in Form eines Filaments unterscheidet. Modelle werden bei sehr niedrigen Temperaturen auf dem Niveau von 150-170°C und der Temperatur des Heizbetts auf dem Niveau von 60-70°C gedruckt. Durch die Verwendung einer thermoplastischen Rezeptur weisen Rohteile (vor dem Backen) eine hohe Rohfestigkeit auf, dank derer sie im Bedarfsfall nahezu ohne Gefahr von Anfangsschäden verarbeitet werden können.

VORISCHT!
Das Filament ist zerbrechlicher als herkömmliche Kunststoff-Filamente auf dem Markt. Aufgrund der Tatsache, dass das Filament durch den Zuführmechanismus zerkleinert / gemahlen werden kann, wird empfohlen, Geräte mit einem Antrieb zu verwenden, der das Filament zum Drucken sanft und ohne zu viel Druck zum Extruder führt.

Anwendungsbereich

  • Verschleiß- und Korrosionsschutz
  • Gleit- und Dichtungsringe
  • Ballistik
  • Mikroreaktoren
  • Wärmetauscher
  • Nukleartechnologie
  • Astronomie
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Eine breite Produktpalette

Breites Portfolio bestehend aus über 50 Filamenten mit vielseitigen Spektrum an Eigenschaften und Anwendungen, unterteilt in drei Segmente: Desktop, Industrie und Hochleistung.

Hohe Qualität

Innovation, Extrusion Know-how und Grund-Materialien höchster Qualität sind die Säulen der Spectrum-Philosophie.

Herstellung in Europa

Alle Filamente aus unserem Portfolio werden in unserem eigenen Werk (in Polen) hergestellt. Wir verwenden moderne, professionelle Produktionsanlagen, um Endprodukte von höchster Qualität zu erstellen.

Professioneller technischer Support

Unser qualifiziertes Support-Team hilft in jeder Phase von der Materialauswahl bis zum 3D-Druckprozess

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