Filament pro 3D tiskárny se vyrábí metodou volného vytlačování, což je jedna z nejobtížnějších technik zpracování vytlačováním, a to z důvodu obzvláště významného vlivu parametrů procesu na rozměry výrobku a homogenizaci materiálu.
Během výroby je Spectrum Filament kontinuálně měřeno ve 2 osách s přesností 0,8 µm, což umožňuje získat vysoce kvalitní finální produkt. Jako jeden z mála výrobců na světě zavedla společnost Spectrum Filaments možnost online prezentace, a to individuálně pro každou vyrobenou cívku:
- průběh průměru na celé délce cívky,
- střední průměr,
- ovalita,
- směrodatnou odchylku.
Přesný přehled zaručuje, že výrobky společnosti Spectrum Filaments splňují přísné požadavky trhu.
VÝBĚR PELET A ODVLHČOVÁNÍ
Před zahájením výroby vše začíná výběrem nejkvalitnějšího polymeru. Základem celého procesu jsou navíc profesionální znalosti zpracování plastů. Polymer používaný pro výrobu vláken se dodává jako bezbarvá peleta. Extrémně citlivé částice granulátu je třeba před vytlačováním pečlivě vysušit. K vysušení se peleta dopravuje do sušícího systému pomocí pneumatických podavačů.
EXTRUZE
Vytlačovací stroj je klíčovým prvkem linky, který je zodpovědný za homogenizaci polymeru. Peleta prochází několika vyhřívanými zónami, kterými prochází plastifikační šnek. Tento proces umožňuje roztavení materiálu a jeho smíchání s barevným pigmentem nebo jinými přísadami. K dosažení homogenního vlákna a konstantního průměru konečného výrobku je zapotřebí řízený tlak.
CHLAZENÍ
Chlazení je skutečně důležitou součástí celého výrobního procesu. Je nutné udržovat teplotu a čistotu chladicí kapaliny, protože ty mají významný vliv na konečný výrobek. První krok chlazení zvaný „teplá“ lázeň zabraňuje nekontrolovanému smršťování materiálu a kvalitě povrchu. V posledním kroku se vlákno přivádí do studené vodní lázně, která umožňuje účinný odvod tepla z pramene.
MĚŘENÍ PRŮMĚRU
Během výroby je vlákno kontinuálně měřeno ve 2 osách s přesností 0,8 µm. Abychom si byli jisti, že výsledek měření je spolehlivý, používáme certifikovaná laserová měřicí zařízení navržená celosvětově známou a renomovanou švýcarskou společností. V posledním kroku se shromážděná data přenášejí do naší databáze, což umožňuje koncovému uživateli zkontrolovat průměr online. Přesné měření zaručuje, že naše výrobky splňují přísné požadavky trhu.
PROCES NAVÍJENÍ
Kvalita navíjení je často podceňována, ale každý ví, jak důležitý je tento faktor, pokud jde o 3D tisk. Zamotání filamentu se lze vyhnout pouze tehdy, když je cívka čistá a uklizená, proto věnujeme pozornost právě tomuto poslednímu kroku výrobního procesu.
BALENÍ
Každá cívka vlákna je vakuově balena včetně silikagelového vysoušedla. K vakuovému balení používáme fólii se zámkem ZIP, která umožňuje koncovému uživateli po použití filament přesně zabalit a zabránit absorpci vlhkosti. Každá cívka obsahuje informace o typu materiálu, průměru a doporučené teplotě tisku. Nakonec je filament uložen do kartonové krabice, která je navíc zafóliovaná.
