PLA Carbon

Zwiększona twardość i sztywność

Filament Spectrum Carbon PLA to zmodyfikowany filament PLA domieszkowany w 10% włóknem węglowym zapewniającym znaczący wzrost sztywności, twardości i wytrzymałości na rozciąganie przy zachowaniu niskiego skurczu oraz bardzo dobrej adhezji do platform roboczych charakterystycznych dla czystego PLA. Dodatek włókna węglowego pozwala na uzyskiwanie matowych powierzchni wytwarzanych elementów przez co znacznie wzrastają walory estetyczne wydrukowanych elementów.

Wskazówka: Z uwagi na znaczną zawartość rozdrobnionego włókna węglowego zaleca się stosowanie dysz o średnicy większej niż standardowe 0.4mm. Ponadto obecność włókna węglowego może powodować wycieranie dysz mosiężnych, dlatego przy długotrwałym stosowaniu Spectrum Carbon PLA zaleca się stosowanie dysz ze stali nierdzewnej lub rubinu.

Dostępne średnice:

1.75mm
2.85mm

Dostępne szpule:

250g
500g
1000g
2000g

Dane techniczne

Materiał:: PLA
Dostępna średnica:: 1.75 [mm]
Dostępna waga:: 500 / 1000 [g]
Tolerancja średnicy:: +/- 0.05 [mm]
Gęstość:: 1.30 [g/cm3]
Skurcz:: ~0 [%]
Verify your spool:: TAK (wykres online: średnicy na całej długości szpuli, średnia ze średnicy, owalność, odchylenie standardowe indywidualnie dla każdej szpuli)

Jak drukować?

Temperatura druku:: 190-220°C
Temperatura stołu:: 0-45°C
Zamknięta komora:: niewymagana
Nawiew:: do 100%
Flowrate:: 100-105%
Prędkość druku:: 40-70 mm/s
Retrakcja direct:: 1-3 mm
Retrakcja bowden:: 4-6 mm
Prędkość retrakcji:: 25-45 mm/s

Właściwości materiału

Zwiększona twardość i sztywność w porównaniu do czystego PLA
Zwiększona temperatura uplastycznienia
Zwiększona odporność na zużycie ścierne wydrukowanych elementów
Znacznie podwyższona odporność na ściskanie
Doskonała laminacja warstw
Matowa powierzchnia wydruku
Brak skurczu

Zastosowanie

Unikalne właściwości materiału Carbon PLA pozwalają na stosowanie go przy wytwarzaniu elementów od których wymaga się wysokiej sztywności i twardości przy zachowaniu dokładności wymiarowych. Najczęściej jest to wytwarzanie elementów dystansujących narażonych na statyczne obciążenia ściskające. Ponadto zwiększone walory estetyczne wytwarzanych elementów pozwalają na stosowanie tego materiałów do wytwarzania części ozdobnych oraz zewnętrznych elementów konstrukcyjnych eksponujących design wyrobu lub jego prototypu.